搬入・実機確認・受入検査
機械搬入→実機確認→受入検査
部品、付属品の有無、破損欠品の有無などを外観確認
重大な破損や摩耗が無ければ動作確認
動作確認後に各部の損耗度合を検査・測定
※Ｖカット搬送には、特殊な吊り治具が必要です。
アマダ関連輸送会社様に借用して作業を実施します。
解体・洗浄清掃
不具合個所、整備内容に基づき部品単位まで解体を実施。
解体後、ボルトから本体フレームまですべて洗浄
小さな不具合も確認しながら作業を進めます。
部品交換
各部位ごとに不具合部品を交換します。
テーブル新品交換・研磨修正、Ｘ軸ボールネジ・ＬＭガイド交換
Ｚ軸ボールネジ・ＬＭガイド交換、バイトヘッド交換など
一番ご依頼が多いのは、やはりＶ溝に関連するテーブルとＸ軸関係
の不具合修理です。
組立・調整
組立基準調整要領書に基づき、組み立てて精度調整を行います。
稼動確認・テストカット
稼働確認、テストカットを実施。
ユーザー様立会検査等
出荷
仕向け地に合わせて防錆・梱包出荷
